Агломератчик.

Агломератчик – это специалист, который занимается агломерацией.

Агломератчик.

Агломератчики сначала появились на металлургических предприятиях, а впоследствии на предприятиях по переработке пластиковых и пластмассовых отходов.

Агломератчик в металлургии.

Что же такое агломерация в металлургии? Это технологический процесс, когда пористые части мелкой (измельченной) руды, или материалы в виде пыли, с помощью спекания скрепляются между собой, затвердевают, и превращаются в агломерат.

Агломерат - это окускованный рудный концентрат, полученный в процессе агломерации. Спёкшаяся в куски мелкая (часто пылевидная) руда размерами 5-100 мм с незначительным содержанием мелочи.

Основные обязанности «агломератчика» в металлургии:

- Наблюдение за состоянием агломерационных машин, тележек, газоотсосных вакуум-камер, питателей.

- Обслуживание вентиляторов, вращающихся холодильников, маслостанций.

- Смазка обжиговых или спекательных тележек известковым раствором.

- Подготовка к ремонту оборудования и прием из ремонта.

- Обслуживание коллекторов загрязненного газа.

- Включение электродвигателя лопастного затвора и шнека для очистки от пыли.

- Разбивка кусков горячего агломерата.

- Очистка аспирационных бункеров, воздуховодов, коллекторов, улит эксгаустеров, приямка, при остановках обжиговых машин.

- Выгрузка агломерата из решетчатых чаш.

- Участие в уборке изношенных колосников.

- Отбивка агломерата от течек и колосников.

- Участие в процессе спекания агломерации руд (шихты) и обжига окатышей.

- Участие в ремонте оборудования.

- Регулирование подачи воды для охлаждения агломерата.

- Регулирование подачи материалов на обжиговые тележки.

- Очистка газоходов.

- Определение степени и качества увлажнения шихты и возврата.

- Зажигание шихты в агломерационных чашах.

- Регулирование и розжиг топливосжигающих устройств.

- Выявление сбоев в работе оборудования.

- Обслуживание рабочих площадок и котлов.

- Смена обжиговых и спекательных тележек, колосников.

- Определение качества материалов, газов.

- Ведение журнала работы оборудования.

- Профилактический осмотр оборудования.

Агломератчик в металлургии должен знать и уметь:

- Принцип работы обжиговых и агломерационных машин.

- Правила отбора агломерата, проб шихты, окатышей.

- Принцип работы, устройство и правила эксплуатации механизмов.

- Причины неисправности оборудования и способы устранения.

- Основы слесарного дела.

- Виды смазочных материалов и их применения.

- Устройство контрольно-измерительных приборов.

- Устройство обжиговых и агломерационных машин.

- Основы технологии производства агломерата и окатышей.

- Схемы газоснабжения обжиговых и агломерационных машин.

- Основные свойства и состав шихты.

- Слесарное дело.

Агломератчики

на производстве по переработке пластика.

Агломератор, в технологических циклах по переработке пластика, - это один из основных видов оборудования, предназначенного для переработки отходов тонкостенных материалов, и выполняющий операцию агломерирования - процесс, при котором из сравнительно тонкого сырья плёночных отходов, занимающих большой объём, получается агломерат.

Агломерат представляет собой мелкие плотные пластиковые кусочки неправильной формы, используемые дальше в качестве как самостоятельного вторичного сырья для литья на термопласт-автоматах, так и в смеси с первичным сырьём для дальнейшей переработки, в том числе экструзии.

Специалисты-агломератчики в переработке пластика.

Специалисты-агломератчики обслуживающие агломераторы по переработке пластика и пластмасс должны хорошо знать обслуживаемое оборудование и принципы его работы, должны уметь его обслуживать и производить при необходимости его ремонт.

Агломератчик. Профессия агломератчик. Кто такой агломератчик.

Женский сайт: Я-самая-красивая.рф (www.i-kiss.ru)